Материалы
ЦНИИТМАШ - новая линия для сварочных материалов
Сотрудники НПО Центральный научно- исследовательский институт технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ, Машиностроительный дивизион Росатома) ввели в эксплуатацию лабораторную линию по производству экспериментальных порошковых проволок и образцов специальных сварочных материалов.
Установка открывает новые возможности по разработке и изготовлению опытно-промышленных партий принципиально новых для атомной энергетики сварочных материалов.
Их внедрение в значительной степени повысит скорость проведения сварочных работ при изготовлении и монтаже оборудования, качество и эксплуатационную надёжность оборудования для АЭС.
Старший научный сотрудник НПО ЦНИИТМАШ Сергей Волобуев отметил:
Большим преимуществом порошковых проволок является их универсальность - возможность применения в разных условиях среды, в том...
В Росатоме разработали ГОСТ на производство порошков для 3D-печати из титановых сплавов
Специалисты ВНИИНМ разработали оборудование для создания технологии производства изотопа азот-15
Казатомпром о дефиците серной кислоты
Казатомпром предпринимает шаги по устранению возникшего у компании дефицита серной кислоты.
Об этом говорится в опубликованном отчёте компании по результатам деятельности в IV квартале 2023 года.
Напомним, что ранее Казатомпром сообщил об ожидаемых корректировках производственного плана на 2024 год, что в основном обусловлено сложностями, связанными с доступностью серной кислоты - ключевого компонента добычи урана методом подземного скважинного выщелачивания.
Согласно данным агентства S&P Global Commodities Insights, серная кислота является одним из наиболее распространённых в товарообороте химических веществ с широким применением в различных отраслях промышленности, говорится в отчёте Казатомпрома.
Около 60% всей произведённой в мире серной...
Специалисты НПО ЦНИИТМАШ разработали и запатентовали новый способ получения износостойкого покрытия поверхностей стальных деталей
Framatome расширит производство циркониевых и гафниевых сплавов
Чепецкий механический завод начал производство титановых прутков для авиационного крепежа
Компания Росатома и YLB подписали соглашение о сотрудничестве в области добычи и производства лития в Боливии
Русатом МеталлТех представил импортозамещающие титановые имплантаты лучшим ортопедам и травматологам страны
В ПАО ППГХО им. Е.П.Славского получен первый опытный образец пентаоксида ванадия
Горнорудный дивизион Росатома приобрел производителя титана и циркония
Учёные Росатома создали российскую технологию производства листов из высокочистого ниобия для проектов megascience
ЧМЗ освоил производство проволоки из порошка ферротитана для металлургии
Русатом МеталлТех представил кабельно-проводниковую продукцию на выставке Cabex 2023
ЧМЗ запатентовал новую технологию йодидного рафинирования гафния
На СХК создана опытная установка для производства компонента смазок
Инжиниринговый дивизион Росатома обосновал применение новых материалов для трубопроводов АЭС, увеличивающих срок их службы до 60 лет
Совместное предприятие Норникеля и горнорудного дивизиона Росатома получило право пользования крупнейшим в России месторождением лития Колмозёрское (Мурманская обл.)
МАГАТЭ опубликовало документ по металлургии циркония
Чепецкий механический завод освоил производство стронция
Сотрудник АО ОКБ ГИДРОПРЕСС получил диплом за лучший доклад на конференции отраслевой научно-технической конференции молодых специалистов
ЦНИИТМАШ успешно провёл высококинетические испытания макета ТУК
ГНЦ НИИАР модернизировал площадку для производства важнейшего полупроводникового материала для электронной промышленности
Молодые учёные Росатома обсуждают исследования материалов и ядерного топлива в ГНЦ НИИАР
Росатом выделил финансирование на строительство завода по производству диоксида титана в Северске
Металлургическая наука подтвердила эффективность кальция Чепецкого механического завода в производстве стали
Учёные Росатома разработали композиционную пасту для 3D-печати карбидокремниевой керамики
Общественности Северска рассказали о безопасности будущего производства диоксида титана
Чепецкий механический завод изготовил материалы для лечения костных переломов
Учёные Росатома разработали новый композиционный материал для стратегических отраслей российской промышленности
ORNL проводит на МКС эксперимент по влиянию космической радиации на материалы
Ученые ЦНИИТМАШ предложили корректировку химического состава аустенитной стали для повышения безопасности эксплуатации АЭС
ЦНИИТМАШ завершил испытания перспективных материалов для ВВЭР-СКД и ВВЭР-С
Чепецкий механический завод расширил линейку титановой продукции для судостроительной и авиационной промышленности
Специалисты СвердНИИхиммаш разработали основные технологические решения для проекта промышленной установки производства гидроксида лития на АО АЭХК
На британском комплексе URENCO получена первая партия фтороводорода
Учёные ВНИИНМ получили образцы пластичных оболочек твэлов из карбида кремния
На Чепецком механическом заводе разработали установку теплого волочения для производства титановой проволоки для 3D-печати
АО Хиагда произведена 600-тысячная тонна серной кислоты
Учёные ВНИИНМ разработали устройство для получения металлических порошков методом центробежного распыления
Компания Uranium One Holding N.V. подписала соглашение о создании совместного предприятия по разработке литиевого месторождения в Аргентине
Компания Росатома ввела в промышленную эксплуатацию завод по производству ПАН-прекурсора
Во ВНИИНМ запатентован новый способ получения карбидокремниевого волокна
Lightbridge объявила о завершении планирования эксперимента по облучению образцов материала металлического топлива
В Росатоме освоено производство циркониевой губки для ядерного топлива
ОМЗ-Спецсталь поставляет материалы для производства контейнеров для ОЯТ
АО ТВЭЛ и компания Hermith GmbH (Германия) подписали учредительные документы о создании совместного предприятия по производству изделий из титана для авиационной промышленности
Чепецкий механический завод освоил производство кальциевой инжекционной проволоки в новом дизайне
ФЭИ - разработки ОИРМиТ востребованы
ОИРМиТ - одно из старейших отделений института, в 2020 году оно отметило 70-летний юбилей. Отделение занимается комплексными материаловедческими исследованиями и поиском и внедрением в атомную промышленность новых материалов, рассказал первый заместитель директора ОИРМиТ Максим Канунников.
Первой серьёзной работой отделения стала разработка технологии создания тепловыделяющего элемента для Первой в мире АЭС, проведённая под руководством первого директора отделения, Героя Социалистического Труда Владимира Александровича Малых. Непосредственное изготовление твэлов для первой станции велось с января по апрель 1953 года на Электростальском машиностроительном заводе.
Впоследствии отделение занималось разработкой технологии и изготовлением целого ряда космических ядерных энергетических установок. Огромный вклад отделение внесло в тематику...
Патент Вестингауза на электрохимический метод получения нитрида урана из гексафторида урана
Лабораторию ЦНИИТМАШ аккредитовали ещё на 26 видов исследований
В ЦНИИТМАШ разработали материал для конструкций с агрессивными средами
Специалисты Чепецкого механического завода запатентовали уникальный способ изготовления прутков и проволоки из гафния
В ORNL получены новые результаты исследований поведения ионов хрома в расплавах солей
На Чепецком механическом заводе открыт участок полного цикла по производству изделий из вольфрамовых сплавов
Урановый холдинг АРМЗ вложит 500 млн рублей в строительство ильменитового ГОКа под Томском
Во ВНИИНМ введены новые участки для разработки высокотемпературных сверхпроводников и композитных материалов
Чепецкий механический завод установил рекордный годовой показатель по освоению новой титановой продукции
Чепецкий механический завод разработал новый способ производства редких и редкоземельных металлов
Локальное производство алюминия для нужд корпорации ТВЭЛ создадут в Новосибирске
Правительство вложит 587 млн рублей в изготовление сверхпроводников на предприятии Росатома
ЦКБМ усовершенствовало способ обработки сверхтвёрдых материалов
Специалисты ЦНИИТМАШ разработали новые составы основного металла и сварочных материалов для проекта ВВЭР-СКД
Бетонные сооружения АЭС Koeberg выдержат серьёзную аварию - Eskom
В Китае открыли новый урансодержащий минерал
В ПАО МСЗ внедрена новая технология производства диоксида урана
Чепецкий механический завод освоил выпуск порошка оксинитрата циркония для нефтехимии
В НПО Центротех введена установка по производству титановых порошков для 3D-печати
Во ВНИИНМ разработаны титановые трубки для ирригации космической оранжереи на МКС
BWXT продемонстрировала возможности аддитивного производства суперсплавов на основе никеля
В НПО Центротех введена установка по производству металлических порошков для 3D-печати
Чепецкий механический завод начал поставки титановых изделий для производителей медицинской продукции
Проект по освоению Павловского свинцово-цинкового месторождения получил одобрение госкомиссии по вопросам Арктики и поддержку в размере 7 млрд рублей
В Евросоюзе стартовал исследовательский проект по изучению методов оценки структурной целостности бетонных конструкций АЭС
Китай направил в Россию партию циркония реакторной чистоты
На БОР-60 в 2019 году выполнен большой объём экспериментальных работ
МАГАТЭ выпустило технический документ по свойствам необлучённого уран-молибденового топлива
Чепецкий механический завод освоил технологию переработки лопаритового концентрата для производства тугоплавких металлов
Чепецкий механический завод освоил производство ниобий-титановой проволоки для приборов ночного видения
Композитный дивизион Росатома купил компанию Porcher Industries по выпуску текстиля в РФ
Резидент ТОСЭР Северск приступил к созданию производства диоксида титана на территории СХК
Учёные ЦНИИТМАШ предложили новый коррозионностойкий материал для оборудования АЭС Эль-Дабаа
Вышла в свет книга Валентины Матясовой Бериллий. Технология и производство.
Materion поставит теплоноситель для проекта ЖСР от компании Kairos
Сплав 617 признан в стандарте ASME Boiler and Pressure Vessel Code
Во ВНИИНМ запатентован новый способ лазерной обработки материалов в жидкой среде
В Китае загружена первая партия кассет с китайским цирконием
В НПО Центротех разработана новая тара из композитных материалов для компонентов ядерного топлива
На Чепецком механическом заводе создали технологию переработки графитовых оборотов
Framatome и General Atomics будут работать над применением карбида кремния в толерантном топливе
В Росатоме разработали сверхпроводящий провод для российской установки термоядерного синтеза ДЕМО-ТИН
Китайская компания Anshan Steel Group достигла успехов в освоении производства стали 316H для быстрых реакторов
Чепецкий механический завод начал экспорт гафниевой проволоки для плазменных машин
Росатом поможет китайским атомщикам с развитием проекта перспективного реактора
В Индии приступают к строительству завода по производству натрия
Освобождённый от контроля бетон после вывода атомных энергоблоков можно использовать на выводимой площадке - отчёт
Frazer-Nash и Terrestrial Energy будут сотрудничать по графиту для IMSR
Учёные Росатома создали суперсталь для Арктики
Китайские специалисты численно проанализировали влияние добавок на свойства сплава 690 и его сварочного материала
Cyclife будет обращаться с металлом четырёх выводимых шведских блоков
В Нидерландах стартовала экспериментальная программа по облучению графита для проекта IMSR
Росатом и РусГидро внедрят композиты на объектах энергетики
Композитный обвес росатомовского UMATEX испытали на мотогонках в Португалии
Прошла рабочая встрача научного дивизиона ГК Росатом и УРФУ
Moltex получила 2,55 млн долларов на разработку композитных конструкционных материалов для жидкосолевого реактора SSR
Росатом будет проводить в Чехии исследования материалов российского ядерного топлива
Росатом намерен локализовать производство композитных материалов в Тульской области
Топливная компания Росатома ТВЭЛ и Hermith GmbH приступают к созданию совместного предприятия по выпуску титановой продукции
В Росатоме создали инновационный комплекс для подводной сварки
Завод в Удмуртии откроет производство порошков из титановых сплавов для 3D-принтеров
Во ВНИИНМ получили первые образцы длинномерного карбидокремниевого волокна
Terrestrial Energy и NRG договорились об облучении материалов для проекта IMSR на реакторе HFR
Корпорация SPIC изготовила первые образцы из циркониевых сплавов SZA-4 и SZA-6
Материаловедческий центр Росатома повысит квалификацию индийских инженеров
Новую технологию сварки сложных конструкций разработало предприятие Росатома
Ростовская АЭС: на энергоблоке №2 специалисты завершили выгрузку образцов-свидетелей для подтверждения проектных свойств металла корпуса реактора
Боливия и РФ изучают возможность совместных проектов по разработке месторождений лития
Росатом планирует разработать технологию создания уникальных кристаллических материалов
Татьяна Хромылёва: алхимия стали
Мы измеряли сечения (n,α)-реакции на изотопах железа, никеля, хрома, титана и цинка. Для этого брались изотопически чистые материалы из банка стабильных изотопов ФЭИ.
Есть свои тонкости - например, материалы в банке стабильных изотопов хранятся в виде порошков, для получения образцов порошок распылялся тонким слоем на фольгах, чтобы сделать мишень. Тонкий слой нужен для того, что альфа-частицы могли из него вылететь.
Почему до сих пор экспериментов по определению сечений (n,α) для изотопов стали было мало? Потому что в большинстве детекторов тоже есть нержавеющая сталь. А если взять газонаполненные детекторы, то в их объёмах также происходит множество паразитных реакций, создающих большой фон, из которого вычленить эффект сложно или вообще нереально.
Можно, конечно, прибегнуть к методу активационного анализа.
АО ГНЦ НИИАР и исследовательский центр компании EDF подписали долгосрочный контракт на проведение исследований
В ЦНИИТМАШ разработали методику оценки остаточного ресурса транспортных комплектов для ОЯТ
EDF - обращение с металлом
В список критериев освобождения входит, среди прочего, требования по удельной активности кобальта-60. Для первых трёх способов она не должна превышать 0,1 Бк/г, для четвёртого и пятого (условное освобождение) - 1 Бк/г.
Технология освобождения, при которой сохраняется исходная форма металла - самая дешёвая с точки зрения вложений в оборудование. Но она же наиболее трудозатратная, а также применима лишь к тем материалам, к чьим поверхностям можно получить полный доступ (то есть, должны отсутствовать скрытые поверхности, и так далее).
Для технологии с измельчением материала придётся затратить определённые средства на оборудование - хотя докладчик охарактеризовал эти траты как средние. В то же время данная технология не требует больших трудо- и энергозатрат.
Наиболее интересным выглядит подход, в котором...
АО ВНИИХТ и НПП Исток будут внедрять инновационные технологии извлечения редкоземельных и редких металлов на Ковдорском ГОКе
Борис Марголин: ускорители позволяют выиграть время
Да, это важное направление. На сегодняшний день материалы, которые используются в быстрых натриевых реакторах, можно смело признавать отличными хотя бы потому, если мне не изменяет память, что за последние 10-15 лет случаев разгерметизации штатных оболочек твэлов на БН не было.
Но если мы сегодня говорим о замкнутом топливном цикле, то нам нужно повысить процент выгорания, выходить на глубины выгорания хотя бы до 15-16%. И тогда возникает вопрос - как поступить?
Мы можем продолжить использовать те же самые материалы, ничего не меняя, но более адекватно оценивать ресурс твэлов. Но не исключено, что нам потребуется всё-таки материалы поменять. Для этого нам нужно будет определить наиболее повреждающие факторы и потенциальные механизмы разрушения и, исходя из этого, подобрать материалы на замену.
Ответить на поставленный вопрос помогут новые методы...
Семинар по радиационным повреждениям проходит в Обнинске
На базе ГНЦ РФ - ФЭИ начал работу отраслевой научный семинар Физика радиационных повреждений материалов атомной техники.
Тематикой мероприятия, проходящего 24-26 апреля, являются радиационные явления в сплавах и конструкционных материалах, моделирование радиационных дефектов в материалах, имитационные исследования радиационных явлений в реакторных материалах, перспективные конструкционные и топливные материалы ЯЭУ, радиационные явления в неметаллических материалах.
В семинаре участвует более 30 специалистов из ГНЦ РФ - ФЭИ, ВНИИНМ, НИИАР, ЦНИИ КМ Прометей, ИРМ, НИЯУ МИФИ, ИФМ УрО РАН, ИХТТ УрО РАН, ОАО ВИЛС, ИТЭФ и др.
В рамках семинара участники посетят ускоритель Тандетрон, расположенный на территории ФЭИ и позволяющий проводить широкий спектр работ.
Росатом запустит импортозамещающее производство для волоконной оптики
АО ВНИИНМ разработало новое покрытие для оболочек тепловыделяющих элементов
В ЦНИИТМАШ разработана технология, снижающая стоимость производства износостойких отливок из чугуна на 40%
Томские учёные сделали реакторы долговечнее с помощью титана
На новоуральской промышленной площадке ТВЭЛ введены новые мощности по производству продукции из полимерно-композитных материалов
ВНИИХТ разработал инновационную технологию получения бериллия
ВНИИНМ провёл широкомасштабные сличительные испытания для оценки качества измерений в лабораториях Росатома
Материалы и температуры
Новые материалы - это то, чего часто не хватает разработчикам инновационных реакторных технологий. Именно из-за отсутствия подходящих материалов зачастую сдерживается внедрение перспективных решений, способных сделать атомную энергетику более конкурентоспособной в сегодняшнем непростом мире.
Одно из таких решений - быстрые реакторы с тяжёлометаллическим теплоносителем. Плюсы и минусы ТЖМТ-реакторов разбирались неоднократно, в том числе, и на AtomInfo.Ru.
Пожалуй, главный вывод, который можно сделать - этим направлением стоит заниматься, так как у него есть перспективы.
Отнюдь не обязательно, что венцом линии ТЖМТ-реакторов станет свинцовый БРЕСТ. Скорее всего, лавры победителя достанутся тому проекту, который сумеет выйти на как можно более высокие температурные параметры теплоносителя и рабочего тела второго контура.
На Чепецком механическом заводе создано первое в России высокотехнологичное производство оксида гафния
Учёные ВНИИНМ освоили изготовление новых изделий для реактора БРЕСТ-ОД-300 из стали ЭП823
Росатом выступает за упрощение процесса внедрения композитов
Ростех возобновит работу по добыче руды для производства бериллия
ЦНИИТМАШ разработал уникальную в мире технологию для повышения износостойкости деталей в агрессивной среде
Росатом создаст в Саратовской области компанию по производству композитных материалов
Разработка НИИграфит включена в реестр инновационных решений Росатома в сфере капитального строительства
ВНИИНМ им А.А.Бочвара создаёт участок для отработки технологии получения гидроксида бериллия
ТВЭЛ заключил пятилетний контракт стоимостью 2 млрд рублей на поставку титана в Европу
Росатом открыл производство нового поколения композиционных материалов
СвердНИИхиммаш заключил контракт на разработку установки разделения хлоридов циркония и гафния
Перспективы возобновления производства бериллия в России обсудили на семинаре во ВНИИХТ
МАГАТЭ опубликовало сборник трудов совещания в Китае по вопросам моделирования поведения топлива в водоохлаждаемых реакторах
МАГАТЭ выпустило документ по применению нейтронных пучков для материаловедческих исследований в интересах атомной отрасли
ЦНИИТМАШ представил импортозамещающие технологии и сварочные материалы на выставке Россварка 2015
AREVA пустила стенд для изучения эффектов коррозии в легководниках
В АО НПО ЦНИИТМАШ состоялось заседание научно-технического совета
Комментарии к пуску завода Алабуга-Волокно
На СХК восстановили производство металлического вольфрама
В ЦНИИТМАШ обсудили возможности управления процессами затвердевания металла при производстве оборудования для АЭС
В НИИ НПО Луч введена в эксплуатацию вакуумная электропечь производства ЦНИИТМАШ
В Атомэнергомаше разработана импортозамещающая технология изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС и АЭС
Венгерская компания не может поставить бетон из-за навязанных санкций США и ЕС - СМИ
Ростехнадзор одобрил применение материала для наплавки антикоррозионных покрытий, разработанного в ЦНИИТМАШе
НИКИМТ-Атомстрой разработал титановую сварочную проволоку
ЦНИИТМАШ примет участие в международной специализированной выставке Weldex/Россварка
В ЦНИИТМАШ разработан новый керамический высокотехнологичный флюс для сварки хромистой стали
EPRI и Purolite коммерциализуют новые фильтры для очистки теплоносителя BWR от кобальта
Содружество ТВЭЛ и ВНИИНМ в условиях целевой государственной поддержки обеспечит России лидерство на мировом рынке сверхпроводимости
25 патентов на разработки ЦНИИТМАШ получено за семь месяцев 2014 года
На Чепецком механическом заводе начнется производство проволоки из титана
Приёмочные испытания покрытий, нанесённых с помощью новых установок производства ЦНИИТМАШ, признаны успешными
В ЦНИИТМАШ разработана новая технология поверхностного упрочнения деталей
Качество судостроительной продукции Энергомашспецстали подтверждено международными агентствами
Специалисты ОКБ ГИДРОПРЕСС приняли участие в обсуждении материалов для действующих и перспективных АЭС нового поколения
В ЦНИИТМАШ состоялся отраслевой семинар по моделированию и оптимизации технологий в энергетическом машиностроении
Новые марки стали для реактора БН-1200 обсудили в ОКБ Гидропресс
Отрасль США предлагает продлить до августа рассмотрение новой редакции требований к оболочкам твэлов
В ООО ЗУКМ реализован проект по строительству новых установок по производству углерод-углеродных композиционных материалов
В ЦНИИТМАШ разработана технология автоматической сварки хромистых сталей для энергетических установок с ССКП
На ГНПП Цирконий остаётся нерешённой проблема зарплатного долга - газета
ЦНИИТМАШ представил оборудование для неразрушающего контроля на выставке Территория NDT 2014
Энергомашспецсталь изготовила крупный заказ для компании von Schaewen AG
В ЦНИИТМАШ создана установка для холодного моделирования затвердевания заготовок оборудования для АЭС
НИКИМТ-Атомстрой разработал технологию и осуществил сварку молибдена
Компания ОМЗ-Спецсталь изготовила обечайку для реактора ВВЭР-ТОИ
В ЦНИИТМАШ планируется создание центра компьютерного моделирования технологических процессов в металлургии и машиностроении
В ОМЗ-Спецсталь отлит слиток массой 420 тонн
В ЦНИИТМАШ разработаны новые марки сталей и технологии изготовления деталей горношахтного оборудования
В ОАО Атомэнергомаш разработана технология металлургического производства для космических двигателей
ЭМСС изготовит партию валков для МК Азовсталь
Россия может выйти в лидеры по новым материалам для атомной отрасли и космоса
Энергомашспецсталь осваивает рынок Южной Кореи
Фабио ди Фонзо: итальянские покрытия
Да. Мы уже выпустили две работы по алюминиевым покрытиям для мартенситных сталей и доказали, что можем производить данное керамическое покрытие с такими же механическими свойствами, как и у мартенситных сталей, сохраняя при этом химическую стабильность и инертность алюминия.
Если объяснять упрощённо, то мы берём соединение алюминия и покрываем им сталь, но при этом обеспечиваем у покрытия такие же свойства, как и у стали. Мы избегаем расслаивания и добиваемся хорошего сцепления между керамикой и основным материалом оболочки.
Сразу два вопроса. Какова температура, при которой проводились Ваши исследования с поверхностно-модифицированным слоем с алюминием, и были ли эксперименты с облучением?
Касательно температуры. Мы работаем в диапазоне от комнатной температуры до 600°C. Всё зависит от того, какие свойства вы хотите получить на выходе.
Разработка томских ученых позволит снизить дозу при рентгеновском обследовании
На Энергомашспецстали изготовлен первый в странах СНГ цельнокованый шабот из слитка 415 тонн
Качество лабораторных исследований Энергомашспецстали подтверждено на государственном уровне
На Энергомашспецстали прошли обработку детали сложной формы на крупнейшем в Европе оборудовании
На Энергомашспецстали стартовал проект по оптимизации производства отливок корпуса паровой турбины
Энергомашспецсталь освоит производство оборудования для реактора ВВЭР-ТОИ к концу года
Атомэнергомаш займется обоснование лицензии на материалы для реактора СВБР-100
В ОАО ЦНИИТМАШ усовершенствовали технологию выращивания искусственных сапфиров
Стали для ВВЭР-ТОИ - по материалам МНТК-2013
Георгий Карзов напомнил, что реактор на сегодняшний день является единственным незаменяемым элементом блоков АЭС. Он перечислил повреждающие факторы и предельные состояния для корпусов и ВКУ.
Для корпуса реактора повреждающими факторами являются флюенс нейтронов, механические и термомеханические нагрузки и длительное воздействие на материал рабочих температур.
Предельное состояние для корпуса - опасность возникновения хрупкого разрушения.
Для внутрикорпусных устройств повреждающие факторы - это нейтронное облучение дозами свыше 150 сна, термомеханические нагрузки с учётом возможного радиационного распухания, вибрационные нагрузки и коррозионное воздействие теплоносителя.
Предельные состояния для ВКУ - катастрофическое охрупчивание материала, резкое снижение прочности материала в связи со сменой механизма деформирования и разрушения при больших дозах облучения.
Энергомашспецсталь прошла сертификацию производства поковок в соответствии со стандартом AD 2000
Томские ученые создадут светодиоды для реакторов и космических кораблей
Энергомашспецсталь выиграла крупный тендер на производство деталей для ледоколов
ЦНИИТМАШ принял участие в работе II Средиземноморской Конференции по термообработке и инженерии поверхностей
НИКИМТ-Атомстрой лицензирует производителей антикоррозионной эмали ЭП-5285
Энергомашспецсталь завершит изготовление элементов корпуса реактора ВВЭР-ТОИ к 2014 году
Госпремия РФ по науке и технологиям присуждена создателям материалов для атомных реакторов
В ЦНИИТМАШ разработаны перспективные материалы для тепловой энергетики
Специалисты ЦНИИТМАШ обсудили прогрессивные технологии обработки стали
В ОАО НПО ЦНИИТМАШ завершила работу конференция Проблемы разливки и кристаллизации стали, сварки, термообработки и математическое моделирова-ние технологических процессов
В ОАО НПО ЦНИИТМАШ состоится конференция по разливке и кристаллизации стали
Препрег-СКМ выпустила новые продукты из углеродного волокна для строительства
ОАО НИКИМТ-Атомстрой выполнило сварку изделий из сплава алюминия с исключительно высокими требованиями по качеству сварных соединений
ЧМК получил продление лицензии на производство металлопроката для АЭС
На Энергомашспецстали внедрена технология вакуум-кислородного обезуглероживания стали
Игорь Мищенко: моделирование для энергомашиностроения
На последний вопрос сразу отвечу - а так и делается, только менее точно. Природа поведения материалов изначально понятна. Но технолог может чётче представлять себе процесс, если имеет доступ к результатам численного моделирования.
Если он лучше представляет, например, процесс распределения примесей при кристаллизации, то он может уменьшить количество легирующих элементов, добавлять именно то количество, которое обеспечит требуемые свойства. Без такого знания он вынужден давать легирующие добавки с запасом. Соответственно, он получает перерасход материалов и повышает себестоимость изделия.
В каждом конкретном примере можно говорить о более точных настройках. Это как настройка роялей, хороший специалист, вооружённый необходимым инструментарием, будет это делать лучше и быстрее.
Фоторепортаж с конференции в НПО ЦНИИТМАШ
Расчёты для металлургии и машиностроения - конференция в НПО ЦНИИТМАШ
Обсуждение докладов проходило бурно и в рабочей обстановке. Вопросы задавались самые разные - от правомерности применения термина оптимизация параметров до конкретных подробностей подготовки исходных данных для расчётов по кодам от ESI Group.
Машиностроители задавались вопросами о связях между различными этапами расчётов. Если завод занимается только сваркой, а не литейным производством - будут ли коды для него полезными без результатов численного моделирования предыдущей стадии технологического цикла? Оказывается, смысл в кодах есть - как минимум, с их помощью можно производить сравнение различных способов сварки.
Много говорилось о том, как моделировать в динамике околошовную зону, где свойства меняются резко на небольших участках. Справиться с этой проблемой можно за счёт увеличения числа расчётных зон (узлов) и путём введения плавающей расчётной сетки.
16 мая 2012 года в ОАО НПО ЦНИИТМАШ пройдет конференция Современные методы моделирования и оптимизации технологий в металлургии и машиностроении, основные тенденции развития программных продуктов для моделирования техпроцессов
ТВЭЛ участвует в программе Росатома по внедрению инновационных материалов
Впервые инженерные объекты Росатома отремонтируют с применением композитных материалов
Центр металлургии атомной отрасли создается на ЧМЗ - глава Росатома
Китайские компании приобрели 15% в крупнейшем мировом производителе ниобия CBMM
Прометей представит на Военно-Морском салоне новые конструкционные материалы с уникальными свойствами
Александр Повстянко: стали для быстрых реакторов
Далее нас ждут заводы. И здесь я хочу сделать небольшое отступление. Наши материалы сложнолегированные. Они красивые, прописанные в лабораторных плавках, для них строго указаны легирующие добавки с точностью до долей процента.
Но как только мы приходим в промышленность, где дело имеют не с лабораторными кастрюльками, а с многотонными плавками, то всё усложняется. Заводы не всегда готовы обеспечивать для наших заказов требуемую точность по содержанию легирующих добавок. А радиационные свойства материалов резонансно (!!!) чувствительны к малейшим изменениям состава.
Материаловеды представляют, какой материал нужно сделать. Но у индустрии, к сожалению, зачастую нет возможности сузить интервалы по добавкам легирующих элементов.
Более того. Есть простое обстоятельство, с которым мы обязаны считаться. Заводы выпускают неатомные стали буквально миллионами тонн. Им не выгодны наши заказы, в наших объёмах.
Сталь 15Х2МФА-А мод. А позволит увеличить проектный срок службы корпуса до 100 лет - Георгий Карзов
Ученые ФГУП ЦНИИ КМ Прометей совершенствуют технологии сварки наноструктурированных материалов
Георгий Карзов о сталях для реакторов ВВЭР
Задача, которая ставилась при создании стали 15Х2МФА-А модификации А, состояла в том, чтобы сохранить это свойство хромомолибденованадиевых сталей, но при этом обеспечить повышение прочности материала при рабочих температурах до уровня категории прочности КП-45, которая необходима для корпусов реакторов типа ВВЭР-1000 и их последующих модификаций.
Работы в этом направлении были начаты в ЦНИИ КМ Прометей более 10 лет назад. Первый практический результат этих разработок был продемонстрирован при изготовлении заготовок корпуса реактора КЛТ-40С для плавучего атомного энергоблока. Тогда нам удалось получить высокие характеристики стали во всём сечении заготовок толщиной 485 мм.
Этот результат позволил поставить вопрос о возможности и, более того, целесообразности применения этой стали для изготовления корпусов реакторов типа ВВЭР-1000. Предложение было поддержано РНЦ Курчатовский институт.
