![]() |
||
Станки и приводы ОКБ ГИДРОПРЕСС AtomInfo.Ru, ОПУБЛИКОВАНО 28.03.2018 Первая ассоциация, которая приходит в голову при словах ОКБ "ГИДРОПРЕСС", - конструкторское бюро. Но конструктор никогда не станет настоящим конструктором, если у него нет опытного производства. Корреспонденты электронного издания AtomInfo.Ru побывали на подольском предприятии и своими глазами убедились в возможностях производственной базы ОКБ "ГИДРОПРЕСС". Производственная база Производственная база ОКБ "ГИДРОПРЕСС" (точнее говоря, научно-производственное отделение) состоит из механического цеха и экспериментальной базы с лабораториями. "Одной из задач производственного отделения ОКБ "ГИДРОПРЕСС" является изготовление высокотехнологичного оборудования для атомных станций. При производстве такого оборудования заняты более 300 квалифицированных рабочих и инженеров", - рассказывает и.о. начальника цеха Сергей Козлов. Одним из значимых видов выпускаемого оборудования ОКБ "ГИДРОПРЕСС" является привод СУЗ ШЭМ-3, шаговый электромагнитный привод системы управления и защиты. Он предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ. Сергей Козлов. ![]() Станочный парк цеха - это более 150 единиц оборудования. В частности, это четырёхкоординатные фрезерные станки, трёхкоординатные токарные обрабатываюшие центры, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, универсальные токарно-фрезерные станки, сверлильные станки, заготовительное и термическое оборудование, автоматические сварочные установки и многое другое. Некоторые из станков можно отнести к уникальным. Так, например, с помощью станка глубокого сверления выполняется сверление отверстий на глубину до 6 метров. Среди его применений - расточка на всю длину (более 2 м) трубы чехла привода СУЗ. Конечно, в этом случае шестиметровая глубина не требуется, но для станка есть и другие производственные задачи. "Также у нас есть современное оборудование для выполнения контроля, например, рентгенотелевизионные установки для контроля сварных швов", - добавляет Сергей Козлов. Один из высокопроизводительных токарных станков ![]() Оператор за работой ![]() Общий вид одного из участков цеха ![]() Приводы и модернизация В 2011 году мощность производственной площадки составляла 79 приводов в год. Для потребностей отрасли этого было недостаточно, и перед ОКБ "ГИДРОПРЕСС" была поставлена задача довести выпуск приводов до двух комплектов (270 штук) в год. Чтобы решить её, потребовалось произвести масштабную модернизацию производства и обновить станочный парк. Время и деньги были потрачены не зря. Начиная с 2015 года, подольское предприятие может теперь изготавливать в год по 270 приводов. И это количество не стало пределом - в 2016 году в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" было изготовлено 310 приводов. Внедрение станков с ЧПУ позволило повысить не только общие объёмы продукции, но и производительность труда работников. Один оператор обслуживает теперь два, а то и три станка. "Показательный пример - производство такой детали, как 300-ая стойка блока электромагнитов привода СУЗ ШЭМ-3. Ранее в её технологическом цикле присутствовали универсальный токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, а также слесарные работы, на что уходило четыре смены. Сейчас её изготавливает один оператор на одном станке меньше, чем за четыре часа", - рассказывает Сергей Козлов. Приводы - важный, но не единственный вид продукции ОКБ "ГИДРОПРЕСС". Здесь выпускаются, например, прижимные устройства, отсекающие устройства, чехлы КНИ, прокладки из расширенного графита, оборудование систем пуско-наладки и многое другое. Производственная площадка ОКБ "ГИДРОПРЕСС" по своим возможностям не уступает ведущим российским машиностроительным заводам. Как на любом производстве подобных масштабов, ему требуются строгий учёт и порядок, поэтому к организации труда здесь подходят по-научному - организованы адресные места хранения, а оборот заготовок и продукции отслеживается в электронном виде. Одно из адресных мест хранения ![]() Заготовки у станка ![]() Испытательный стенд "Привод отгружается заказчику только после того, как успешно пройдёт испытания на стенде", - рассуждает Сергей Козлов. В процессе испытаний проверяется тяговое усилие привода и выполняется горячая обкатка. Привод на стенде работает в условиях, максимально приближенных к условиям на блоке (температура и давление). Привод СУЗ подобен "матрёшке". Внешняя часть привода - это чехол. В чехол устанавливается блок перемещения, в блок перемещения - штанга, в штангу - датчик положения ДПШ, и на всю эту систему сверху устанавливается блок электромагнитов. Конечно, в небольшом репортаже рассказать обо всех возможностях научно-производственного отделения ОКБ "ГИДРОПРЕСС" не представляется возможным. Если подвести краткий итог, то это - современный комплекс, способный серийно выпускать высокотехнологичное оборудование для АЭС с соблюдением всех необходимых стандартов. Штанги приводов ![]() Корпус датчика ДПШ ![]() Испытательный стенд ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Ключевые слова: Госкорпорация Росатом, ОКБ Гидропресс, Статьи Другие новости: ЛАЭС-2: на первом блоке началась ОПЭ Ступеньки мощности - 40%, 50%, 75%, 90% и 100%. NRC опубликовала текст первой заявки на продление до 80 лет Блоки №№3/4 АЭС "Turkey Point" хотят продлить до 80 лет. Белоярская АЭС: энергоблок №4 с реактором БН-800 работает на номинальном уровне мощности Блок вышел на номинал 13 марта. |
Герой дня ![]() Георгий Тошинский: о свинце-висмуте и не только Книга написана по материалам курса лекций, которые мне лет 25 назад предложили читать инженерам АЭС для повышения их квалификации. Институтское образование у них, конечно, было, но за годы работы на станциях многие базовые вещи они уже успели забыть. ИНТЕРВЬЮ
Лев Кочетков МНЕНИЕ
К 80-летию Владимира Поплавского ![]() |
Р’В© AtomInfo.Ru – электронное перРСвЂВВВВВВВВВРѕРТвЂВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВческое Р В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВР В Р’В·Р В РўвЂВВВВВВВВВанРСвЂВВВВВВВВВР В Р’Вµ, 2006-2025.
16+, Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВВля Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВВетей старше 16 лет.
УчреРТвЂВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВтель Р В Р’ВВВВВВВВВВР В РЎСџР В Р’В AtomInfo.Ru - РћРћРћ Проект-Р В Р’В Р РЋРІР‚в„ў.
Главный СЂРµРТвЂВВВВВВВВВактор - УваровА.Р В Р’В Р РЋРІР‚в„ў.
E-mail: atominfo@obninsk.ru. Телефон СЂРµРТвЂВВВВВВВВВакцРСвЂВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВ: +7-48439-94831.
РЎРІРСвЂВВВВВВВВВР В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВВетельство Р С• регРСвЂВВВВВВВВВстрацРСвЂВВВВВВВВВРцРЎРњР РВВВВВВВВВВВР В Р’В» №ФС77-30792. Р В РІР‚в„ўР РЋРІР‚в„–Р В РўвЂВВВВВВВВВано ФеРТвЂВВВВВВВВВеральной службой Р С—Р С• РЅР°РТвЂВВВВВВВВВР·РѕСЂСѓ всфере Р В Р’В Р РЋР’ВВВВВВВВВассовых РєРѕРСВВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋР’ВВВВВВВВВСѓРЅРСвЂВВВВВВВВВкацРСвЂВВВВВВВВВР в„–,
СЃРІСЏР·РцРцохраны культурного наслеРТвЂВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВР РЋР РЏ 26 Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВВекабря 2007 РіРѕРТвЂВВВВВВВВВР В Р’В°.
ATOMINFO™ - зарегРСвЂВВВВВВВВВстрРСвЂВВВВВВВВВрованный товарный знак.
Р В Р’ВВВВВВВВВВспользованРСвЂВВВВВВВВВР В Р’Вµ Рцперепечатка Р В Р’В Р РЋР’ВВВВВВВВВатерРСвЂВВВВВВВВВаловРТвЂВВВВВВВВВопускается РїСЂРцуказанРСвЂВВВВВВВВВРцссылкРцРЅР° Р В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВВсточнРСвЂВВВВВВВВВР С”.