ЦНИИТМАШ
Специалисты НПО ЦНИИТМАШ разработали и запатентовали новый способ получения износостойкого покрытия поверхностей стальных деталей
ЦНИИТМАШ: разговор на полях конференции
23-25 мая 2023 года в Государственном научном центре РФ АО НПО ЦНИИТМАШ (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) прошла V Международная научная конференция Сварка и родственные технологии для изготовления оборудования специального и ответственного назначения.
На полях мероприятия с журналистами электронного издания AtomInfo.Ru и газеты Страна Росатом побеседовали генеральный директор АО НПО ЦНИИТМАШ Виктор Валерьевич ОРЛОВ и директор института сварки АО НПО ЦНИИТМАШ Юрий Сергеевич ВОЛОБУЕВ.
Расскажите, пожалуйста, об институте сварки ЦНИИТМАШ.
Институт сварки - структурное подразделение нашего большого научного центра. Создан он был в 1929 году, а его основой стало сварочное подразделение треста Оргаметалл, вскоре преобразованное в сварочный комбинат.
Игорь Котов: сварка - один из главных процессов
23-25 мая 2023 года в Государственном научном центре РФ АО НПО ЦНИИТМАШ (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) прошла V Международная научная конференция Сварка и родственные технологии для изготовления оборудования специального и ответственного назначения.
На полях конференции на вопросы электронного издания AtomInfo.Ru ответил генеральный директор Атомэнергомаша Игорь Котов.
Игорь Владимирович, каковы Ваши впечатления о конференции?
Конференция проводится уже в пятый раз. Считаю правильным, что её организатором выступает ЦНИИТМАШ. Не забывайте, что ЦНИИТМАШ - это не только головная металловедческая организация в атомной отрасли, но и научный институт, лидер с точки зрения сварки и технологий машиностроения.
Конференция очень полезная. Важно, что это не...
В ЦНИИТМАШ прошла конференция по сварке
В ГНЦ РФ АО НПО ЦНИИТМАШ (входит в машиностроительный дивизион Росатома - АО Атомэнергомаш) с 23 по 25 мая 2023 года прошла V Международная научная конференция Сварка и родственные технологии для изготовления оборудования специального и ответственного назначения.
В конференции приняли участие 150 представителей 60 предприятий, научно-исследовательских институтов, ведущих вузов, центров аккредитации и сертификации.
Старт работе конференции дал руководитель машиностроительного дивизиона госкорпорации Росатом, генеральный директор АО Атомэнергомаш Игорь Котов.
Игорь Котов особо подчеркнул в своём обращении к участникам мероприятия:
Перед всеми нами как никогда остро стоят вопросы обеспечения импортозамещения и развития производства новых сварочных материалов и...
Виктор Орлов: без сварщиков не обойтись
Наше развитие проходит по двум направлениям - снижение себестоимости и повышение качества.
Мы стараемся уходить от процессов ручной или полуавтоматической дуговой сварки. Там, где это возможно, мы будем внедрять лазерные процессы, поскольку у них меньше линия сплавления и выше скорость процесса. Второй перспективный вариант - гибридные технологии сварки. Это мы с вами говорили о повышении качества и технологичности сварных соединений.
Снижение себестоимости и трудоёмкости достигается при широком использовании не просто автоматизированной сварки, но и широком внедрении роботизации при сварочных работах.
И, конечно, отдельный широкий фронт работ - обеспечение поставок отечественных сварочных материалов для всех видов сварки взамен ранее использовавшихся зарубежных для всех отраслей промышленности.
Конференция по сварке проходит в ЦНИИТМАШ
23 мая 2023 года в Государственном научном центре РФ АО НПО ЦНИИТМАШ (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) начала работу V Международная научная конференция Сварка и родственные технологии для изготовления оборудования специального и ответственного назначения.
Конференция организована при поддержке и участии госкорпорации Росатом, АО Атомэнергомаш, Российского научно-технического сварочного общества (РНТСО) и информационной поддержке журналов Сварочное производство и Тяжёлое машиностроение.
Конференция проходит в рабочей обстановке. Её важная особенность - широкое представительство участников из разных отраслей.
Так, в первый день среди докладчиков можно было видеть представителей вузов, транспортной отрасли, коммерческих компаний, организаций, занимающихся вопросами стандартизации, и...
Конференция Сварка и родственные технологии для изготовления оборудования специального и ответственного назначения - фоторепортаж
В ЦНИИТМАШ проходит аттестация персонала аттестационного центра по новым стандартам
В ЦНИИТМАШ пройдет научная конференция по сварке и родственным технологиям
Специалисты ЦНИИТМАШ изготовили фильтры предочистки для энергоблоков АЭС Аккую
ЦНИИТМАШ успешно провёл высококинетические испытания макета ТУК
В ЦНИИТМАШ создан совет по защите докторских и кандидатских диссертаций
ЦНИИТМАШ успешно провёл бросковые испытания макета ТУК для ОТВС БРЕСТ
Новое сварочное оборудование на службе ЦНИИТМАШ
Сотрудники ЦНИИТМАШ завершили сопровождение работ по монтажу и сварке ГЦТ на первом блоке АЭС Аккую
Специалисты ЦНИИТМАШ изготовили закладные части для крепления турбины машзала для АЭС Аккую
Сотрудники ЦНИИТМАШ принимают участие в сопровождении и контроле сварочных работ главного циркуляционного трубопровода АЭС Аккую
Ученые ЦНИИТМАШ предложили корректировку химического состава аустенитной стали для повышения безопасности эксплуатации АЭС
ЦНИИТМАШ завершил испытания перспективных материалов для ВВЭР-СКД и ВВЭР-С
ЦНИИТМАШ впервые в отечественной практике изготовил партию крупногабаритных изделий методом селективного лазерного сплавления металлических порошков
Лабораторию ЦНИИТМАШ аккредитовали ещё на 26 видов исследований
В ЦНИИТМАШ разработали материал для конструкций с агрессивными средами
Специалисты ЦНИИТМАШ разработали новые составы основного металла и сварочных материалов для проекта ВВЭР-СКД
ЦНИИТМАШ разработал и передал заказчику уникальный исследовательский высокотемпературный 3D-принтер
ЦНИИТМАШ провёл уникальные работы по ремонту уплотняющих поверхностей корпуса реактора для Калининской АЭС
Учёные ЦНИИТМАШ предложили новый коррозионностойкий материал для оборудования АЭС Эль-Дабаа
Учёные Росатома создали суперсталь для Арктики
В ЦНИИТМАШ пройдёт семинар по применению аддитивных технологий в машиностроении
ЦНИИТМАШ освоил новую технологию изготовления труб большого диаметра с применением центробежно-литых заготовок
ЦНИИТМАШ подтвердил статус государственного научного центра
В Росатоме создали инновационный комплекс для подводной сварки
ЦНИИТМАШ и Bureau Veritas подписали Меморандум о взаимопонимании
ЦНИИТМАШ договорился о сотрудничестве с Турцией
ЦНИИТМАШ прошёл аудит интегрированной системы менеджмента качества
ЦНИИТМАШ завершил шесть обучающих курсов для индийских инженеров
Предприятия Росатома и французские промышленные компании обменялись опытом в области аддитивных технологий
В ЦНИИТМАШ прошёл семинар по прочности конструкций атомной техники
Испытательная лаборатория ЦНИИТМАШ получила аттестат аккредитации национального центра аккредитации Казахстана
Материаловедческий центр Росатома повысит квалификацию индийских инженеров
ЦНИИТМАШ успешно прошёл аудит интегрированной системы менеджмента
ЦНИИТМАШ обучил индийских сварщиков
В Атомэнергомаше напечатали на 3D-принтере головной образец сложной детали для промышленного электронасоса
В ЦНИИТМАШ прошёл семинар, посвящённый развитию импортозамещения изделий из немагнитных высокопрочных азотистых сталей
В ЦНИИТМАШ разработали методику оценки остаточного ресурса транспортных комплектов для ОЯТ
В ЦНИИТМАШ завершился всероссийский форум по сварке и родственным технологиям
В ЦНИИТМАШ состоялся отборочный этап чемпионата AtomSkills-2018
Атомэнергомаш создаёт универсальный стенд для испытаний многоступенчатых насосов АЭС
В Технопарке ЦНИИТМАШ обсудили диверсификацию ОПК и продвижение медицинских изделий
В ЦНИИТМАШ разработана технология, снижающая стоимость производства износостойких отливок из чугуна на 40%
ЦНИИТМАШ развивает сотрудничество с судостроителями
ЦНИИТМАШ завершил этапы работ по двум договорам с индийской компанией НЕС Ltd
ЦНИИТМАШ завершил ремонтные работы на Армянской АЭС
ЦНИИТМАШ успешно прошёл аудит Fennovoima Oy
ЦНИИТМАШ разрабатывает режимы печати изделий медицинского назначения на 3D-принтере по металлу
Атомэнергомаш планирует расширить взаимодействие с судостроительным холдингом ОСК
ЦНИИТМАШ принял участие в ключевых промышленных выставках осени
Проекты ЦНИИТМАШ обсудили на заседании российско-индийской рабочей группы по приоритетным инвестиционным проектам
ЦНИИТМАШ разработал уникальную в мире технологию для повышения износостойкости деталей в агрессивной среде
ЦНИИТМАШ ведёт переговоры о сотрудничестве с Рособоронэкспортом
Николаю Разыграеву - 70 лет
23 января 2017 года исполняется 70 лет лауреату премии Правительства РФ в области науки и техники, кандидату технических наук, ведущему специалисту по неразрушающим методам контроля оборудования атомной отрасли Николаю Павловичу Разыграеву.
Николай Павлович в 1971 году после окончания Московского Горного института поступил на работу в ЦНИИТМАШ в лабораторию ультразвуковых методов исследования, руководимую основателем научной школы ультразвуковой дефектоскопии СССР д.т.н., проф. Ермоловым И.Н.
В 1972 году ЦНИИТМАШ приступил к работам по созданию материалов и технологий для АЭС с ВВЭР-1000.
Первые самостоятельные исследования материалов АЭС молодого специалиста Разыграева Н.П. привели к обнаружению им неизвестных ранее в ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) головных волн (ГВ).
Совместно с Ермоловым И.Н. были выполнены первые исследования ГВ...
ЦНИИТМАШ принял участие в разработке и применении новой сварочной технологии
Сотрудники ЦНИИТМАШа аттестовали китайских сварщиков
ЦНИИТМАШ представил технологические процессы и новые сварочные материалы на выставке Россварка 2016
Специалисты ЦНИИТМАШ приняли участие в работах по продлению срока эксплуатации энергоблока на Кольской АЭС
ЦНИИТМАШ выполнит работы по проекту РУ БРЕСТ-ОД-300
Росатом на выставке Иннопром-2016 представил первый отечественный промышленный 3D-принтер для металлических материалов
Издаваемый ЦНИИТМАШ журнал Тяжёлое машиностроение вошёл в перечень ВАК Минобрнауки России
ЦНИИТМАШ представил импортозамещающие технологии и сварочные материалы на выставке Россварка 2015
В холдинге Атомэнергомаш разрабатывают импортозамещающую технологию производства корпусов арматуры для ТЭС и АЭС
ЦНИИТМАШ провёл НИОКР по обечайке реактора ВВЭР-ТОИ
В АО НПО ЦНИИТМАШ состоялось заседание научно-технического совета
ЦНИИТМАШ поставил оборудование для ионного осаждения покрытий на ПО МАЯК
Сотрудники АО НПО ЦНИИТМАШ провели экспертный контроль на АЭС Темелин
ЦНИИТМАШ посетил Чрезвычайный и Полномочный Посол Республики Индия в Российской Федерации
В ЦНИИТМАШ обсудили возможности управления процессами затвердевания металла при производстве оборудования для АЭС
В НИИ НПО Луч введена в эксплуатацию вакуумная электропечь производства ЦНИИТМАШ
ЦНИИТМАШ отметил 85-летие
Ростехнадзор одобрил применение материала для наплавки антикоррозионных покрытий, разработанного в ЦНИИТМАШе
Генеральным директором ОАО НПО ЦНИИТМАШ и ОАО ВНИИАМ назначен Владимир Михайлов
В ЦНИИТМАШе обсудили создание технологии сверления глубоких отверстий и разработку линейки теплообменных аппаратов для проекта АЭС-2006
ЦНИИТМАШ планирует наращивать сотрудничество с Республикой Индия
ЦНИИТМАШ примет участие в международной специализированной выставке Weldex/Россварка
В ЦНИИТМАШ разработан новый керамический высокотехнологичный флюс для сварки хромистой стали
ЦНИИТМАШ представил инновационную технологию упрочнения деталей на международной специализированной выставке Термообработка - 2014
Сотрудники ЦНИИТМАШ принимают участие в работах по предпусковому контролю третьего блока Ростовской АЭС
25 патентов на разработки ЦНИИТМАШ получено за семь месяцев 2014 года
ЦНИИТМАШ предложил использовать инновационную технологию при производстве оборудования для АЭС средней мощности
ЦНИИТМАШ и ВНИИТФ обсудили сотрудничество в сфере компьютерного моделирования
Специалисты ЦНИИТМАШ приняли участие в конференции, посвящённой сварочным работам при сооружении АЭС
В ЦНИИТМАШ разработана новая технология поверхностного упрочнения деталей
В ЦНИИТМАШ разработана и произведена уникальная установка магнетронного нанесения
ЦНИИТМАШ приступил к разработке импортозамещающей технологии производства корпусов арматуры ТЭС и АЭС
На НТС в ЦНИИТМАШе обсудили вопросы изготовления стальных труб для атомной энергетической промышленности
Сотрудники ЦНИИТМАШ провели неразрушающий контроль первого блока Хмельницкой АЭС
В ЦНИИТМАШ разработана технология автоматической сварки хромистых сталей для энергетических установок с ССКП
В ОАО НПО ЦНИИТМАШ состоялась конференция Актуальные проблемы машиностроения
ЦНИИТМАШ представил оборудование для неразрушающего контроля на выставке Территория NDT 2014
Генеральный директор ЦНИИТМАШ Алексей Дуб стал почётным жителем муниципального округа Южнопортовый
ЦНИИТМАШ успешно прошёл ресертификационный аудит системы менеджмента качества
Сотрудники ЦНИИТМАШ удостоены премии правительства РФ в области науки и техники для молодых учёных
ЦНИИТМАШ изготовил вакуумную электропечь для ОАО СХК
В ЦНИИТМАШ разработана технология автоматической сварки труб для проекта АЭС-2006
В ЦНИИТМАШ создана установка для холодного моделирования затвердевания заготовок оборудования для АЭС
ЦНИИТМАШ изготовит вакуумную электропечь для НПО ЛУЧ
В ЦНИИТМАШ разработана установка для отжига корпуса реактора ВВЭР-1000
В ЦНИИТМАШ планируется создание центра компьютерного моделирования технологических процессов в металлургии и машиностроении
Работы ЦНИИТМАШ удостоены премий Правительства РФ в области науки и техники
В ЦНИИТМАШ разработаны новые марки сталей и технологии изготовления деталей горношахтного оборудования
Специалисты ЦНИИТМАШ изготовят установки для ФГУП ВИАМ
В ОАО Атомэнергомаш разработана технология металлургического производства для космических двигателей
ЦНИИТМАШ автоматизирует сварочные технологии
ЦНИИТМАШ планирует развернуть в РФ производство уникальных сварочных элементов
Центр сварочных технологий откроют 24 октября в ЦНИИТМАШе
Генеральным директором Наука и инновации Росатома стал глава ЦНИИТМАШ Алексей Дуб
Гендиректор ЦНИИТМАШ выступил модератором сессии модернизации на конференции по электроэнергетике
В ЦНИИТМАШе разработаны соединительные элементы для арматуры, превосходящие зарубежные аналоги
ЦНИИТМАШ испытает трубы для конденсаторов энергоблоков АЭС
Выручка ЦНИИТМАШа в 2013 году может увеличиться на 35% - до 1,7 млрд руб
На НТС в ЦНИИТМАШ рассмотрена дорожная карта по внедрению технологий ЭШП в машиностроительном дивизионе ГК Росатом
Атомэнергомаш займется обоснование лицензии на материалы для реактора СВБР-100
Специалисты ЦНИИТМАШа создали контейнер для обезвреживания взрывоопасных устройств
ЦНИИТМАШ провел испытания оборудования в рамках работ по созданию термоядерного реактора
В ОАО ЦНИИТМАШ усовершенствовали технологию выращивания искусственных сапфиров
Стали для ВВЭР-ТОИ - по материалам МНТК-2013
Георгий Карзов напомнил, что реактор на сегодняшний день является единственным незаменяемым элементом блоков АЭС. Он перечислил повреждающие факторы и предельные состояния для корпусов и ВКУ.
Для корпуса реактора повреждающими факторами являются флюенс нейтронов, механические и термомеханические нагрузки и длительное воздействие на материал рабочих температур.
Предельное состояние для корпуса - опасность возникновения хрупкого разрушения.
Для внутрикорпусных устройств повреждающие факторы - это нейтронное облучение дозами свыше 150 сна, термомеханические нагрузки с учётом возможного радиационного распухания, вибрационные нагрузки и коррозионное воздействие теплоносителя.
Предельные состояния для ВКУ - катастрофическое охрупчивание материала, резкое снижение прочности материала в связи со сменой механизма деформирования и разрушения при больших дозах облучения.
ЦНИИТМАШ внедряет технологии оптимизации НИОКР
Генеральный директор ОАО НПО ЦНИИТМАШ стал лауреатом Государственной премии Российской Федерации
Госпремия РФ по науке и технологиям присуждена создателям материалов для атомных реакторов
ЦНИИТМАШ подтвердил статус Государственного научного центра РФ
В ЦНИИТМАШ разработаны перспективные материалы для тепловой энергетики
Визит делегации Вьетнама на предприятия ОАО Атомэнергомаш
Специалисты ЦНИИТМАШ обсудили прогрессивные технологии обработки стали
Расширение номенклатуры производства продукции машиностроительных предприятий ГК Росатом обсудили на НТС в ГНЦ РФ ЦНИИТМАШ
ЦНИИТМАШ разрабатывает инновационную технологию для горнодобывающей техники
Разработки предприятий холдинга Атомэнергомаш получили награды выставки Металл-экспо 2012
В ЦНИИТМАШ отметили 75-летие создания скульптуры Рабочий и колхозница и Рубиновых звёзд Кремля
ЦНИИТМАШ представил технологии для поверхностного упрочнения и защиты деталей любых машин и механизмов от износа
ОАО НПО ЦНИИТМАШ планирует нарастить выручку за 2012 год до 1,6 млрд руб
Разработки ЦНИИТМАШ признаны лучшими российскими изобретениями
На предприятиях ОАО Атомэнергомаш освоена новая технология производства ключевых элементов корпуса реактора
Игорь Мищенко: моделирование для энергомашиностроения
На последний вопрос сразу отвечу - а так и делается, только менее точно. Природа поведения материалов изначально понятна. Но технолог может чётче представлять себе процесс, если имеет доступ к результатам численного моделирования.
Если он лучше представляет, например, процесс распределения примесей при кристаллизации, то он может уменьшить количество легирующих элементов, добавлять именно то количество, которое обеспечит требуемые свойства. Без такого знания он вынужден давать легирующие добавки с запасом. Соответственно, он получает перерасход материалов и повышает себестоимость изделия.
В каждом конкретном примере можно говорить о более точных настройках. Это как настройка роялей, хороший специалист, вооружённый необходимым инструментарием, будет это делать лучше и быстрее.
Фоторепортаж с конференции в НПО ЦНИИТМАШ
Расчёты для металлургии и машиностроения - конференция в НПО ЦНИИТМАШ
Обсуждение докладов проходило бурно и в рабочей обстановке. Вопросы задавались самые разные - от правомерности применения термина оптимизация параметров до конкретных подробностей подготовки исходных данных для расчётов по кодам от ESI Group.
Машиностроители задавались вопросами о связях между различными этапами расчётов. Если завод занимается только сваркой, а не литейным производством - будут ли коды для него полезными без результатов численного моделирования предыдущей стадии технологического цикла? Оказывается, смысл в кодах есть - как минимум, с их помощью можно производить сравнение различных способов сварки.
Много говорилось о том, как моделировать в динамике околошовную зону, где свойства меняются резко на небольших участках. Справиться с этой проблемой можно за счёт увеличения числа расчётных зон (узлов) и путём введения плавающей расчётной сетки.
